水質(zhì)中鐵錳含量高如何處理?/地下水如何使錳含量降到最低?/錳砂濾料/地下水處理用濾料/濾池濾罐用濾料
發(fā)布時(shí)間:2016-02-24 新聞來源:http://www.jojfrost.com/products/pro_21.html 瀏覽次數(shù):
地下水如何降低水中鐵錳含量
1 地下水除鐵錳的意義
我國(guó)許多城鎮(zhèn)和工礦企業(yè)都以地下水為主要水源,特別在廣東、海南沿海地區(qū)蘊(yùn)藏著豐富的地下水資源,但部分地區(qū)如雷州半島、?谑械牡叵滤需F錳含量較高,多高于國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的界線指標(biāo),其中含鐵量多在1.5~11.5mg/L,含錳量多在0.2~I(xiàn).3mg/L。鐵、錳離子過高,會(huì)使供水管道腐蝕或由于沉淀及鐵細(xì)菌繁殖造成管道堵塞,影響供水設(shè)備的正常使用。飲用鐵錳含量超標(biāo)的水會(huì)影響身體健康。部分工業(yè)用水對(duì)鐵、錳含量有嚴(yán)格的要求。因此,科學(xué)去除地下水中的鐵、錳具有重要意義。
2 工作原理及工藝流程
2.1 工作原理
地下水中的鐵,一般是以二價(jià)鐵離子狀態(tài)(Fe2 )存在。當(dāng)加入氧氣時(shí),氧與水中二價(jià)鐵反應(yīng),使二價(jià)鐵氧化成三價(jià)鐵(Fe3 ),并呈深黃色膠體狀態(tài),當(dāng)這些膠體狀態(tài)的鐵遇到細(xì)小的孔隙,便難于通過,即會(huì)累積于過濾物表面,并在濾料顆粒表面生成具有接觸催化活性的鐵質(zhì)濾膜,這種濾膜可以充分吸附三價(jià)鐵,最后去除水中過量的鐵,使其滿足用水要求。其主要反應(yīng)式如下:
Fe2++Fe0(OH)=Fe0(OFe)一+ H—
FeO(OFe)一+02+H20=FeO(0H)+H一
濾料的成熟期,與地下水的水質(zhì),特別是水中含鐵量、濾料的粒徑、濾層的厚度、濾速等因素有關(guān)。水中含鐵量在≤10mg/L時(shí),抽水過濾持續(xù)到2~3d;含鐵量在1O~20mg/L時(shí),需持續(xù)抽水到7d左右。濾料的濾速為1O~15m/h時(shí),可以達(dá)到除鐵效果;如果需要除錳濾速為≤6m/h,才能達(dá)到除錳目的。
2.2 工藝流程
根據(jù)多年工作經(jīng)驗(yàn),地下水中除鐵、錳的工藝流程及設(shè)計(jì)方案因地下水中含鐵、含錳、及其pH值的高低,處理水量的大小不同而不同。當(dāng)水中含鐵量<10mg/L,pH=5.5時(shí),設(shè)計(jì)為一次曝氣、一級(jí)過濾:當(dāng)水中含鐵量10~20mg/I 、pH一5.5時(shí),設(shè)計(jì)為一次曝氣、二級(jí)串聯(lián)過濾;當(dāng)水中含鐵錳均要去除時(shí),原則上先除鐵后除錳;當(dāng)水中含鐵、錳量比較低、pH值較高時(shí),可以采用加大罐體直徑,減慢濾速,用單級(jí)過濾予以去除。當(dāng)被除鐵、除錳的原水pH<6.8時(shí),需向原水加堿或石灰拌攪成堿化溶液,提高pH值后.才能把水中的錳離子去除。當(dāng)水中含二氧化碳時(shí),應(yīng)首先將原水進(jìn)行一次或二次曝氣,去除水中的侵蝕性二氧化碳,再除鐵、錳。
3 濾料要求及反沖洗時(shí)間控制
該裝置對(duì)濾料和承托層的選擇有嚴(yán)格的要求。因此,濾料化學(xué)成份穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、顆粒級(jí)配、厚度等,如果設(shè)計(jì)不合理,會(huì)直接關(guān)系到處理效果。
3.1 濾料的選擇
地下水除鐵錳最常用的濾料有天然錳砂。錳砂呈黑色,要求二氧化錳含量一般在4O%~5O %粒徑0.6~2.0mm,磨損率<O.54%,破碎率<O.23%,堆比重1.8g/cm3,孔隙率>5O%。除此之外,還常用天然石英砂、砂礫石,分別作濾料和承托層。石英砂要求粒徑0.5~1.2mm,二氧化硅含量>98.5%,鹽酸可溶率< 1.5%,含泥量< 0.04%,比重> 2.55g/cm3,磨損率<O.4%,孔隙率>43%,破碎率<O.8%,堆比重1.75g/cm3。以上2種濾料具有機(jī)械強(qiáng)度高、吸附能力強(qiáng)、化學(xué)成份穩(wěn)定、不含對(duì)人體健康有害和有毒的物質(zhì)成份。
3.2 濾料和承托層的厚度
濾料和承托層的厚度根據(jù)原水中水質(zhì)和目標(biāo)水質(zhì)要求而確定。后者尚需按不同顆粒級(jí)配設(shè)置多層。
3.3 濾層的反沖洗及時(shí)間控制
濾層經(jīng)過一段時(shí)間使用,會(huì)漸被鐵泥堵塞,濾層的水頭損失隨之不斷增長(zhǎng)。這時(shí)如果不及時(shí)對(duì)濾層反沖洗,會(huì)使罐體壓力加大.流量變小.直接影響過濾效果。一般對(duì)濾層的反沖洗.用反向水流自下而上進(jìn)行沖洗。通常用濾后水塔水或原井水反沖。每次反沖時(shí)間一般在10~15min完成。如果反沖洗超過一定限度,便有可能使濾料表面的活性濾膜受到破壞,從而降低濾層的除鐵能力.所以濾層的反沖洗時(shí)間不宜過長(zhǎng)。
濾層反沖洗間隔的長(zhǎng)短視原水中被處理鐵、錳含量高低而定。當(dāng)水中含鐵量較高時(shí),濾層過濾持續(xù)24h,間隔1~2d,反沖一次;當(dāng)水中含鐵量較低時(shí)。濾層過濾間歇、不連續(xù).間隔可延到5~7d. 沖一次。
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展,人民生活水平的不斷提高,人們保健意識(shí)逐步提高,對(duì)飲用水的質(zhì)量要求也越來越高,加上地表水的污染有加重趨勢(shì),地下水的開發(fā)利用必將大大增加,因此,處理地下水過量的鐵錳愈加迫切。壓力式地下水除鐵錳裝置的應(yīng)用前景將越來越廣闊。
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